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SEEPS

Elastomeri > Gruppo R

SEEPS  Poli(Stirene-etilene-stirene etilenpropilene)

I nostri compound
In xpolymers offriamo una vasta gamma di SEEPS e suoi composti sviluppati in base alle vostre esigenze, garantendo la qualità dei prodotti e del servizio. La nostra gamma di prodotti comprende gradi composti di copolimeri a blocchi SEEPS disponibili in Shore A e D.

SEEPS

In termini di struttura i SEEPS sono una serie di copolimeri a blocchi stirenici idrogenati (HSBC) elastomeri a base di isoprene idrogenato, conosciuto anche come Stirene-Etilene-Etilene / propilene-stirene (SEEPS) Thermoplastic Elastomers, con blocchi duri a base stirene e un blocco morbido a base di diene, con proprietà simili alla gomma in un'ampia gamma di temperature e durezze. La struttura di SEEPS termoplastico è simile alle strutture di SBS e SEBS, ad eccezione del blocco morbido e sono elastomeri termoplastici ad alte prestazioni. Ci sono una varietà di SEEPS resina, dal basso contenuto di stirene (soft) ad alto stirene (rigido), dal basso peso molecolare (alto flusso) ad alto peso molecolare (più proprietà simili alla gomma) e anche strutture diverse blocchi morbidi (etilene propilene (EP), etilene butilene (EB) ed etilene etilene propilene (EEP)). Inoltre, in termini di struttura a blocchi flessibile, ci sono tre diversi tipi: SEPS, SEBS e SEEPS. Per quanto riguarda la struttura dei blocchi, il SEBS è il tipo più popolare tra i copolimeri a blocchi stirenici idrogenati.

Símbolo

  • SEEPS
  • TPE-S
  • TPS
  • S-E-E-P-S
  • Stirene-etilene-stirene etilenpropilene
  • Stirolo-isoprene-butadiene-stirene idrogenato

Proprietà SEEPS

Offre un eccellente equilibrio tra adesione, peeling e adesione al taglio
  • Offre compatibilità
  • Formulazione economica con varie gamme di materiali di formulazione, tra cui resine adesivanti, plastificanti, riempitivi e additivi
  • Fornisce un doppio meccanismo di scissione della catena e reticolazione che si traduce in formulazioni hot melt con stabilità della viscosità migliorata grazie al suo isoprene e butadiene nel blocco centrale
  • Fornisce un'adesione superiore a temperature più basse per applicazioni di refrigeratori e congelatori
  • Sono adesivi con alta trasparenza quando formulati con altri elastomeri SIS, SBS e SB

Vantaggi rispetto SEBS e SEPS

  • Migliori proprietà meccaniche
  • Migliore assorbimento dell'olio
  • Allungamento moderato
  • Migliore resistenza a intenmperia
  • Minore migrazione di petrolio
  • Adesione a PE
  • Migliore abrasione
  • Proprietà di invecchiamento migliori
  • Migliore set di compressione ad alta temperatura
  • Migliore fluidità

Proprietà fisico-meccaniche SEEPS

Gli elastomeri di copolimero a blocchi stirenico polimerici SEEPS sono alcuni dei materiali più versatili e facili da lavorare nell'industria delle materie plastiche. L'EP XPRENE offre un eccellente coefficiente di attrito superficiale, bassa deformazione permanente, elevata resistenza alla trazione. Mentre SEBS è un famoso tipo di elastomero termoplastico idrogenato idrogenato sul mercato, SEEPS è un tipo di qualità più speciale. Sebbene sia un blocco di gomma non cristallina, SEEPS mostra un miglioramento della resistenza alla trazione rispetto a SEBS e SEPS a causa dello sviluppo della cristallinità nei tratti. Anche in confronto con SEBS, il SEEPS ha altri vantaggi, come migliori proprietà di ritenzione di olio, più affinità con polietilene, più elevate e migliori proprietà ad alta temperatura. Il termoplastico SEEPS può essere applicato a scopo statico rispetto a SBS e ha eccellenti prestazioni di gomma senza vulcanizzazione. È ben accettato che la viscoelasticità sia un fattore importante nel determinare la lavorazione e le proprietà finali di questi materiali. Ogni blocco in questi copolimeri che ha un particolare comportamento di rilassamento risulta nel suo complesso comportamento di rilassamento. I copolimeri a blocchi di polistirene di tipo ABA, come SBS, SEBS, mostrano rispettivamente processi di rilassamento rapido e lento. Il primo corrisponde al comportamento di rilassamento del blocco rigido (PS), mentre il secondo mostra il comportamento di rilassamento della casualità.

Proprietà termica SEEPS

E' ben noto che la resistenza a trazione e modulo di stirene [etilene (etilene-propilene)] - stirene copolimero a blocchi (filtra copolimero a blocchi) è maggiore del copolimero a blocchi stirene-butadiene-stirene (SBS). Le miscele di polimero SEEPS hanno migliori proprietà di invecchiamento, anche dopo 1000 ore a 120 ° C, il compressione set dei  SEEPS non ricotti è solo del 40%. Quando si ricottura a 120 ° C per 24 ore, i valori possono essere ulteriormente migliorati. La temperatura di transizione vetrosa (Tg) del poli (etilene-co-propilene-etilene) EAF è tipicamente -60 ° C, mentre la Tg dei blocchi di polistirene è + 100 ° C. Pertanto, a qualsiasi temperatura compresa tra -90 ° C e + 100 ° C, SEEPS agirà come un elastomero fisicamente reticolato. La sua Tg è -32 ° C ligermente superiore alla SEBS -55 ° C, ma rispetto SEBS sostiene migliori proprietà alla temperatura di funzionamento temperatura.La bassa è garantito da -30 ° C a + 100 ° C. Inoltre, l'elasticità della gomma elevata a temperatura ambiente e la fluidità della resina ad alta temperatura sono dotati filtra maggiore della SBS lineare e stella applicazioni di uso comune.

Proprietà chimiche SEEPS

A diferencia de SBS, SEEPS no contiene enlaces dobles (que por su naturaleza son sensibles a la oxidación), los que lo convierte en particularmente resistente al desgaste. Por lo tanto, resulta ideal para condiciones extremas que tienen que ver con el calor, radiación ultravioleta, ozono o agentes oxidantes. Los SEEPS resisten bien al agrietamiento por estrés (stress cracking) a los ácidos, hidróxidos, metanol y etanol ,absorben aceite, grasas , hidrocarburos alifáticos. En cambio no resisten a los hidrocarburos polares, hidrocarburos aromáticos, acido carboxílico , gasolina, aceite de ASTM n ° 1 parafinado, ASTM Aromático No. 3 aceite ,tolueno y benceno.

Processabilità SEEPS

I SEEPS appartengono alla classe degli elastomeri termoplastici che possiedono le proprietà meccaniche della gomma a temperatura ambiente e le capacità di lavorazione dei materiali termoplastici. I SEEPS sono simili alla gomma senza essere reticolati, quindi è facile lavorarli per ottenere forme utili, di solito vengono lavorati più o meno a 150-230 ° C. Il SEEPS può presentare diverse caratteristiche, evidenziando principalmente la sua grande versatilità per bi-iniezione o sovrastampaggio con materiali plastici. Possono essere elaborati con diversi metodi, come iniezione, estrusione o soffiaggio. Inoltre, SEEPS è stato creato appositamente per le esigenze di marketing e soddisfare le esigenze dei clienti. Normalmente non richiedono l'essiccazione, hanno ampie latitudini di lavorazione e hanno una stabilità termica da buona a eccellente. Processo Inoltre, i SEEPS possono essere trattati come materiali termoplastici e i loro materiali rimanenti possono mantenere le proprietà meccaniche e di elaborazione originali e possono essere utilizzati ciclicamente. I blocchi di copolimero SEEPS presentano un comportamento di rilassamento più particolare rispetto ai consueti omopolimeri.
Adesione SEEPS

Adesione su un'ampia gamma di substrati polari e non polari come PP, PA, ABS, PC, PS, SAN, ASA, PBT, PET, ABS / PC ecc. Ha anche un'ottima adesione al PE rispetto a SEBS e SEPS. Per la selezione del processo di sovrastampaggio o 2K in alcuni TPE, la forza di adesione nell'applicazione può variare, ad esempio se viene scelto il processo di stampaggio a più colpi rispetto allo stampaggio a inserti, il primo promuove una maggiore forza di unione o unione perché i due materiali allo stato fuso quando si uniscono, mentre il secondo dà uno scarso legame poiché uno dei due materiali (plastica) è sovrapposto all'altro che non è fuso (metallo).

Compound SEEPS

I polimeri SEEPS possono essere miscelati in modo simile ai polimeri a blocchi intermedi convenzionali, e lo stesso livello di cura e buone pratiche di fabbricazione devono essere seguiti. Sono formulati da SEEPS, olio, polistirene, additivi e alcuni gradi hanno rinforzi di una morfologia in fase continua. L'inclusione di una carica in una matrice polimerica può descrivere un effetto di compatibilizzazione tra miscele immiscibili o immiscibili e quindi anche un'eccellente conduttività elettrica, durezza, rigidità, resistenza meccanica e termica e persino fornire proprietà battericide al nuovo materiale.

Polimerizzazione SEEPS

Il copolimero SEEPS è un polihidrogenado copolimero a blocchi (stirene-b-isoprene / butadiene-stirene-b), chiamato anche copolimeri a tre blocchi, ad alto peso molecolare simile a SEBS. Il SEEPS è prodotto per idrogenazione dello stirene / 50% in peso di butadiene / 50% in peso di copolimeri triossido di isoprene / stirene. Il contenuto di stirene in questo prodotto finito varia intorno al 30%. Prendendo come esempio SEBS (il prodotto commerciale più comune), il monomero di butadiene può essere polimerizzato attraverso i doppi legami 1,4 o 1,2. Per avere un segmento di catena elastico amorfo, il livello di cristallinità presente deve essere ridotto al minimo. Nel caso di SEEPS, questo è relativamente facile poiché l'idrogenazione del segmento di isoprene produce essenzialmente una sequenza alternata di etilene e propilene con piccoli rami laterali regolari che inibiscono la cristallizzazione della catena. Per SEBS, il caso è più complesso, poiché la polimerizzazione può procedere attraverso 1,4 e 1,2 doppi



Applicazioni SEEPS


Questi prodotti sono utilizzati principalmente nella costruzione, oltre alle calzature industriali, ai prodotti dell'industria automobilistica, ecc. Applicazioni tipiche sono, profili, casalinghi, maniglie, coltelli, maniglie, raccordi, piedi, stoccaggio, inserti antiscivolo, manopole, pulsanti, guarnizioni, profili, copripedali, utensili elettrici, guarnizioni per cavi , spine e prese, rivestimenti per fili, interruttori, recinzioni, attrezzi da giardino, manopole, serrande, pinne, maschere, cappellini, terminali, antiscivolo. SEEPS è già utilizzato nella produzione di giocattoli e può sostituire il PVC per la produzione di teste di bambola (con i capelli) usando tecniche di stampaggio rotazionale, una delle sostituzioni più difficili del PVC. Il SEEPS viene anche utilizzato nell'industria elettrica per articoli come cavi flessibili e può sostituire il PVC. Queste miscele SEBS o SEEPS sono state appositamente modificate per la produzione di pezzi stampati a iniezione rigida / morbida mediante stampaggio a iniezione bicomponente 2K. Poiché SEBS e SEEPS non sono polari, è necessario apportare una modifica appropriata. SEEPS viene utilizzato come possibile sostituto del PVC nella produzione di giocattoli. Il SEBS è simile alla gomma naturale ed è meno pericoloso rispetto alle sue controparti. Le approvazioni della FDA e della BGW per l'applicazione di SEEPS possono creare un'opportunità di crescita per il prodotto nel mercato globale. Un copolimero a blocchi ad alto peso molecolare di stirene-etilene-etilene-propilene-stirene (SEEPS) viene utilizzato in 20 componenti elastici della struttura del pannolino. Si utliza per gel PREPAR (composti di gel pads, pastiglie gel, ecc), adesivi (hot melt, soluzione), come modificatore per materie plastiche Poliolefina estenénicos compatibilizzante polimero per leghe polimeriche, modificatore per resine termoindurenti. Questo sviluppo avanzato di SEEPS mantiene le caratteristiche estremamente morbide e simili alla gomma, ma allo stesso tempo incorpora un miglioramento in termini di resistenza agli agenti atmosferici, temperatura e chimica. Filtra è un'alternativa interessante al POS poiché ha lo stesso tipo di resistenza agli agenti atmosferici, ammortizzatori, pinne, maschere, cappellini, terminali, e stivali scivolare. Il SEEPS viene anche utilizzato nell'industria elettrica per articoli come cavi flessibili e può sostituire il PVC. In particolare, i TPE sono utilizzati per sostituire il PVC plastificato a basso durometro nelle applicazioni di dispositivi medici, dove le caratteristiche di biocompatibilità sono cruciali. Tuttavia, il legame adesivo con questi polimeri può essere una sfida. I polimeri ad alte prestazioni sono spesso selezionati per applicazioni che richiedono la conservazione dell'integrità strutturale e dimensionale sotto l'esposizione a condizioni chimiche aggressive e temperature elevate. Una di queste opzioni per polimeri dalle prestazioni convenienti è il PVC plastificato. Tuttavia, è stata prestata molta attenzione alla valutazione di polimeri più rispettosi dell'ambiente e biologici. Gomme stirene-etilene-butilene-stirene (SEBS), SEBS fonde / polipropilene, TPE (elastomeri termoplastici) e polipropileni stanno emergendo come alternativa ad alte prestazioni.

I dati e le illustrazioni dalla presente pubblicazione non sono impegnativi e possono essere variati a seguito di modifiche e/o perfezionamenti ritenuti opportuni dal costruttore. I risultati sopra citati sono stati effettuati accuratamente con lo scopo di dare indicazioni all'utente finale in merito all'utilizzo dei prodotti nelle varie fasi di utilizzo. Essendoci diverse condizioni d'impiego, stoccaggio e conservazione la ditta Xpolymers srl declina ogni responsabilità per eventuali danni arrecati al cliente e/o terzi. Tutti i marchi registrati (® - © - ™ ) riportati appartengono ai legittimi proprietari e sono stati utilizzati a puro scopo esplicativo, nel rispetto delle norme vigenti in materia di copyright.Il testo è di proprietà dei rispettivi autori che ringraziamo per l'opportunità che ci danno di far conoscere gratuitamente i loro testi per finalità illustrative e didattiche. Se siete gli autori del testo e siete interessati a richiedere la rimozione del testo o l'inserimento di altre informazioni inviateci un e-mail info@xpolymers.it dopo le opportune verifiche soddisferemo la vostra richiesta nel più breve tempo possibile.I dati e le illustrazioni dalla presente pubblicazione non sono impegnativi e possono essere variati a seguito di modifiche e/o perfezionamenti ritenuti opportuni dal costruttore. I risultati sopra citati sono stati effettuati accuratamente con lo scopo di dare indicazioni all'utente finale in merito all'utilizzo dei prodotti nelle varie fasi di utilizzo. Essendoci diverse condizioni d'impiego, stoccaggio e conservazione la ditta Xpolymers srl declina ogni responsabilità per eventuali danni arrecati al cliente e/o terzi.

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cuscinetto tempo di ciclo punti di ristagno risucchio degradazione densità essiccatore ad aria deumidificata iniezione a diaframma iniezione diretta variazione di colore dry blend ciclo a vuoto essiccamento; essiccazione iniezione laterale corsa di estrazione estrattore; espulsore forza estrattore spina di estrazione, perno espulsore tecnopolimero bocca di alimentazione zona di alimentazione tempo di riempimento fase di riempimento piano fisso; piastra fissa ritardanti di fiamma; ritardanti la fiamma bava fronte di flusso lunghezza di scorrimento linea di flusso percorso di flusso guaina solidificata stampaggio a iniezione assistito da gas; stampaggio a iniezione gas-assistito; stampaggio a iniezione assistita da gas punto di iniezione; iniezione solidificazione del punto di iniezione fibre di vetro brillantezza granulatore stabilità termica resistenza a fascia zone di riscaldamento fase di mantenimento; fase di mantenimento in pressione tempo di mantenimento in pressione omopolimero tramoggia canali caldi chiusura idraulica chiusura idromeccanica igroscopico carro di iniezione stampaggio ad iniezione pressa ad iniezione pressione di iniezione portata di iniezione velocità di iniezione gruppo iniezione; gruppo di iniezione velocità di iniezione volume di iniezione potenza installata viscosità intrinseca ritiro isotropico linea di giunzione, linea di confluenza rapporto L/D blocco di distribuzione (canali caldi) chiusura a ginocchiera fuso; materiale fuso fronte del fuso temperatura del fuso; temperatura del materiale fuso punto di fusione zona di dosaggio cariche minerali monomero stampo spessore stampo tensioni interne ciclo di stampaggio ritiro allo stampaggio piano mobile; piastra mobile stampo multicavità stampaggio multicolore stampaggio multicomponente ugello gocciolamento dell'ugello forza di accostamento dell'ugello accostamento ugello punta dell'ugello opaco forza di apertura corsa di apertura buccia d'arancio orientamento sovrastampaggio fase di compattamento pressione di compattamento piano di chiusura deformazione plastica plastificante capacità di plastificazione vite di plastificazione piano; piastra pistone polietilentereftalato polimetilmetacrilato; poli(metil) metacrilato poliammide policarbonato polietilene polimero polipropilene polistirene, polistirolo post-ritiro trasformazione spurgo vite punzonante rimacinato distaccante tempo di permanenza tensione residua nervatura canale di iniezione stampaggio senza materozza stampaggio sandwich coppia vite giri/minuto della vite velocità di rotazione della vite semicristallino gradiente di velocità sforzo di taglio stampata incompleta; pezzo incompleto stampata capacità di iniezione; peso stampata risucchio passaggio tra le colonne; luce tra le colonne; spazio tra le colonne materozza carota boccola del canale di iniezione incollaggio della materozza stabilizzante rigidità stress cracking iniezione a linguetta goffratura termocoppia termoplastico termoindurente stampaggio a parete sottile stampo a terza piastra pressa a iniezione senza colonne chiusura a ginocchiera tonnellaggio ugello a torpedo iniezione a tunnel; iniezione sottomarina sottosquadro stabilizzante UV ugello a valvola commutazione V/P cilindro con degasaggio degasaggio sfoghi d'aria, sfiati materiale vergine viscosità vuoto spessore di parete deformazione, svergolamento linea di giunzione acrylonitrile-butadiene-stirene alloy amorphous anisotropic shrinkage antioxidant back pressure baffle barrel; cylinder black speck blend bubble bubbler burn mark cartridge heater clamp force clamp unit co-injection cold runners cold slug well compression ratio compression zone; transition zone (plasticizing screw) cooling channel; cooling line cooling phase copolymer core crack, cracking craze; crazing creep crosslinking crystalline cushion; pad cycle time dead spots decompression; suck back (screw) degradation density desiccant dryer diaphragm gate direct gate discoloration dry blend dry cycle drying edge gate ejection stroke ejector ejector force ejector pin, knockout pin engineering resin feed throat feed zone (plasticizing screw) fill time filling phase fixed platen; stationary platen flame retardants flash flow front flow length flow line flow path frozen skin gas-assisted injection moulding (GB); gas-assisted injection molding (USA) gate gate freezing glass fibres gloss granulator heat stability heater band heating zones hold phase; holding phase hold time; holding time homopolymer hopper hot runners hydraulic clamp hydro-mechanical clamp hygroscopic injection carriage injection moulding (GB); injection molding (USA) injection moulding machine (GB); injection molding machine (USA) injection pressure injection rate injection speed injection unit injection velocity injection volume installed power intrinsic viscosity isotropic shrinkage knit line L/D ratio manifold mechanical clamp melt melt front melt temperature melting point metering zone (plasticizing screw) mineral fillers monomer mould (GB); mold (USA) mould height moulded-in stresses moulding cycle moulding shrinkage (GB); mould shrinkage (GB); molding shrinkage (USA); mold shrinkage (USA) moving platen; movable platen multi-cavity mould multi-colour moulding (GB); multi-color moulding (USA) multi-component moulding (GB); multi-component molding (USA) nozzle nozzle drooling nozzle force nozzle forward nozzle tip opaque opening force opening stroke orange peel orientation overmoulding (GB); overmolding (USA) packing phase packing pressure parting line plastic deformation plasticizer plasticizing capacity plasticizing screw; plasticating screw platen plunger poly(ethylene) terephthalate; polyethylene terephthalate poly(methyl methacrylate); polymethyl methacrylate polyamide polycarbonate polyethylene polymer polypropylene polystyrene post-moulding shrinkage (BG); post-molding shrinkage (USA) processing purging reciprocating screw regrind release agent residence time residual stress rib runner runnerless moulding (GB); runnerless molding (USA) sandwich moulding (GB); sandwich molding (USA) screw motor torque screw rpm screw speed semi-crystalline shear rate shear stress short shot shot shot weight sink mark space between tiebars; clearance between tie-rods; distance between tie-rods sprue sprue sprue bushing sprue sticking stabilizer stiffness stress cracking tab gate texture thermocouple thermoplastic thermoset thin-wall moulding (GB); thin-wall molding (USA) three-plate mould tiebarless injection moulding machine toggle clamp tonnage torpedo nozzle tunnel gate; submarine gate; sub gate undercut UV stabilizer valve nozzle velocity to pressure transfer; fill/pack transfer vented barrel venting vents virgin material viscosity void wall thickness warpage weld line acrilonitrile-butadiene-stirene contropressione cilindro punto nero bolla bruciatura forza di chiusura gruppo di chiusura coiniezione canali freddi pozzetto di raccolta della goccia fredda rapporto di compressione canale di raffreddamento fase di raffreddamento fenditura screpolatura cuscino; cuscinetto tempo di ciclo punti di ristagno iniezione a diaframma essiccamento; essiccazione iniezione laterale estrattore; espulsore tecnopolimero fase di riempimento piano fisso; piastra fissa ritardanti di fiamma; ritardanti la fiamma bava fronte di flusso linea di flusso percorso di flusso stampaggio a iniezione assistito da gas; stampaggio a iniezione gas-assistito; stampaggio a iniezione assistita da gas punto di iniezione; iniezione solidificazione del punto di iniezione fibre di vetro granulatore fase di mantenimento; fase di mantenimento in pressione tempo di mantenimento in pressione tramoggia canali caldi chiusura idraulica stampaggio ad iniezione pressa ad iniezione pressione di iniezione portata di iniezione velocità di iniezione gruppo iniezione; gruppo di iniezione rapporto L/D fuso; materiale fuso temperatura del fuso; temperatura del materiale fuso cariche minerali stampo tensioni interne ritiro allo stampaggio piano mobile; piastra mobile stampo multicavità stampaggio multicolore stampaggio multicomponente ugello gocciolamento dell'ugello punta dell'ugello buccia d'arancio sovrastampaggio fase di compattamento pressione di compattamento piano di chiusura plastificante vite di plastificazione piano; piastra polietilentereftalato polimetilmetacrilato; poli(metil) metacrilato poliammide policarbonato polietilene polipropilene polistirene, polistirolo post-ritiro trasformazione spurgo vite punzonante rimacinato tempo di permanenza canale di iniezione stampaggio senza materozza stampaggio sandwich gradiente di velocità sforzo di taglio stampata incompleta; pezzo incompleto stampata capacità di iniezione; peso stampata risucchio passaggio tra le colonne; luce tra le colonne; spazio tra le colonne materozza carota boccola del canale di iniezione iniezione a linguetta termoplastico stampaggio a parete sottile chiusura a ginocchiera tonnellaggio iniezione a tunnel; iniezione sottomarina ugello a valvola degasaggio vuoto spessore di parete back pressure barrel; cylinder black speck bubble burn mark clamp force clamp unit co-injection cold runners cold slug well compression ratio cooling channel; cooling line cooling phase crack, cracking craze; crazing cushion; pad cycle time dead spots diaphragm gate drying edge gate ejector engineering resin filling phase fixed platen; stationary platen flame retardants flash flow front flow line flow path gas-assisted injection moulding (GB); gas-assisted injection molding (USA) gate gate freezing glass fibres granulator hold phase; holding phase hold time; holding time hopper hot runners hydraulic clamp injection moulding (GB); injection molding (USA) injection moulding machine (GB); injection molding machine (USA) injection pressure injection rate injection speed injection unit L/D ratio melt melt temperature mineral fillers mould (GB); mold (USA) moulded-in stresses moulding shrinkage (GB); mould shrinkage (GB); molding shrinkage (USA); mold shrinkage (USA) moving platen; movable platen multi-cavity mould multi-colour moulding (GB); multi-color moulding (USA) multi-component moulding (GB); multi-component molding (USA) nozzle nozzle drooling nozzle tip orange peel overmoulding (GB); overmolding (USA) packing phase packing pressure parting line plasticizer plasticizing screw; plasticating screw platen poly(ethylene) terephthalate; polyethylene terephthalate poly(methyl methacrylate); polymethyl methacrylate polyamide polycarbonate polyethylene polypropylene polystyrene post-moulding shrinkage (BG); post-molding shrinkage (USA) processing purging reciprocating screw regrind residence time runner runnerless moulding (GB); runnerless molding (USA) sandwich moulding (GB); sandwich molding (USA) shear rate shear stress short shot shot shot weight sink mark space between tiebars; clearance between tie-rods; distance between tie-rods sprue sprue sprue bushing tab gate thermoplastic thin-wall moulding (GB); thin-wall molding (USA) toggle clamp tonnage tunnel gate; submarine gate; sub gate valve nozzle venting void wall thickness Caolino Capillari Capocchie Carbon back Carbonatazione Carbonatazione del calcestruzzo Carbonato di calcio Cariche O estensori Carteggiatura Caseina Catalisi Catalizzatore Catrame Caucciù Cavillature Cellulosa Cemento fuso o alluminoso Cemento Portland Cemento pozzolanico Cere Chroma Clorocaucciù Cloruro di polivinile Cocciopesto Coefficiente di permeabilità al vapore Coesione Colatura Colorante Colorante tinto metro Colore Colpi di spazzola (cicli gardner) Composti organici volatili Condensazione Conducibilità termica Conglomerato Consolidante Controspinta Copertura Corpo Corrosione Costretti a secco Cure, indurimento Deformazione Densità Deumidificante Dilatazione Diluenti Dispersore Durezza Elasticità Elastomerica Emulsione Epossidica Espansivo Essiccante Essiccazione Oil Evaporazione Extender Abrasione (resistenza alla) Abrasivo Acetone Acquaragia vegetale Acrilico Additivi Adesione Aerografo Aerosol Affresco Agenti atmosferici Aggregato Air Cure Air-mix Airless Alchidica Ammide Ancoraggio Antiacido/a Antimuffa Antiruggine Antischiuma Antivegetativa Appiccicosità Applicabilità Argilla espansa Asfalto Assorbimento Assorbitori U.V. Autolivellante Azione dei Sali Fessurazioni Fessure da spessore Fessure statiche Fibrorinforzato Filler, Ventilato Film Corporatura Filmazione Floating Flow Coating Formazione della pellicola Funghicida Gesso Ghiaie Gloss Gloss Meter Grafite Granulometria Idrocarburi Idrofugazione Idropittura Idropulitura Idrorepellenza Idrosabbiatura Ignifugo Igroscopicità Immersione Impermeabilizzante Impolmonimento Indurente Inerte Inerti Ingiallimento Inibitore Inibitore di corrosione Iniettabile Intonaci Intonaci deumidificanti macroporosi Intonaci premiscelati Intonaci premiscelati monocappa Intonaco Intonaco termico Intumescenza Isolante Macinazione Malte Malte a ritiro controllato Malte aeree Malte antiritiro Malte bastarde Malte colabili Malte da fissaggio Malte da inghisaggio Malte espansive Malte grasse Malte idrauliche Malte idrofugate Malte magre o povere Malte modellabili Malte molto grasse o malte forti Malte premiscelate Malte premiscelate di colletta mento Malte premiscelate fibrate Malte rapide, medie, lente Massetto o caldana Miche Micromalte Micromalte iniettabili Micromalte osmotiche Monomero Olio cotto Olio di lino Opacità Osmotico Ossidazione Ossido di ferro Passivazione Pelle Penetrante Finitura Pennellabilità Pennello Perlite espansa Peso specifico pH (potenziale idrogeno) Piana Pietrischi Pigmentato Pigmenti Pigmenti inorganici Pigmenti organici Pigmento Piombo Pistola Pistola Air-Mix (misto aria) Pistola Airless Pistola elettrostatica Pittura Plasticità Plastificanti Polimerico Polimerizzazione Polimero Porosità Pot-life Potere coprente Pozzolana Primer Prodotto verniciante Promotori di adesione Puntinatura Punto di rugiada raggrinzimento Rasante Rasante anticarbonatazione Rasatura Reazione pozzolanica Reologia Reoplastica Repellenza Resa Residuo secco Resina Resine Resine naturali Resistenza al fuoco Resistenza termica = R Reticolazione Retinamento Rialcalinizzante Rigature Rinzaffo o rabboccatura Ripristino puntale Risalita capillare Ritenzione del colore Ritiro Ritiro compensato Rivestimento Rubb-out Ruggine Rugiada Rullo Sabbia Sabbiatura Sabbie Sale di Vichy Sali cloruri (sali dell’acido cloridrico) Sali di ammonio Sali nitrati (sali dell’acido nitrico) Sali solfati (sali dell’acido solforico) Sanguinamento Sbiancamento Scagliola Screpolamento Sedimentazione Separazione Setaccio Sfarinamento Sfiammatura Sfogliamento Sigillante Silicati Silice Silicone Siliconi Smalto Solfato di calcio/gesso Solidi volume Sollevamento Sollevamento del pelo Soluzione impregnanti anti saline Solvente Spazzolatura Spessimetro Spessore Spolveratura Spruzzo Squamatura Staggiatura Stratificazione Stucco Substrato Sughero Supporto Tampone Tempera Tempo di vita dell’impasto (pot-life) Termocappotto Termoigrometro Tixotropia Tonachino Traspirante Trementina Turapori Umidità ascendente (di risalita capillare) Umidità da condensa Umidità meteorica Umidità residua U.R. Uretano abrasione, sf accelerante, sm accumulatore idropneumatico (aeroidraulico), sm acetale di vinile, sm acetato di cellulosa, sm acetato di vinile, sm aceto-butirrato di cellulosa, sm acquaragia, sf addensante, sm addensare, v tr additivo per colle, sm aderenza di contatto, sf adesività, sf adesivo, sm agente allungante, diluente, sm agente antistatico, sm agente di condensazione, sm agente di reticolazione, sm alcool etilico; etanolo, sm alcool metilico; metanolo, sm alcool vinilico, sm alesaggio, sm alfa cellulosa, sf alginato, sm alimentazione, sf alimentazione a più vie, sf alimentazione, boccola d'-, sf alimentazione, orifizio d'-,sm alimentazione ponderale, sf alimentazione volumetrica, sf allungamento a rottura, sm allungamento tra segni di riferimento, sm allungamento unitario, sm alto polimero, sm alveolo, sm; cellula, sf amianto, sm; carica rinforzante, sf amminoplasto, sm ammortizzamento, sm ammortizzatore, sm;smorzatore di vibrazioni, sm amorfo, agg analisi allo staccio, sf anello di contenimento (di stampo), sm anello riscaldante, sm; collare, sm angolo di conicità, sm; angolo di sformo, sm angolo di fase, sm angolo di perdita, sm angolo di sformo, sm; angolo di conicità, sm anistropia di stratificanti, sf antiadesivo per stampo, sm antiossidante, sm apertura, sf ; luce (distanza fra i piani di una pressa), sf appretto, sm appretto (per tessili, carta), sm ardesia, sf ardesia, polvere di, sf assorbimento dell'acqua, sm assorbimento d'acqua, velocità d'-, sf assorbimento di umidità, sm assorbimento di vapore acqueo, sm atattico, agg attenuazione di colore, sf; sbiadimento, sm; scolorimento, sm avvallamento superficiale, sm bacchetta di materiale d'apporto, sf barra dell'espulsore, sf bastone, sm bastone ottenuto per lavoazione su macchine utensili, sm bastone stampato, sm bava, sf benzilcellulosa, sf bicolore, agg bocchettone con piastra forata, sm bocchettone (o filiera, sf) della trafila,sm bocchettone per trafilatura di foglie, sm boccola, sf boccola d'alimentazione, sf boccola di centratura, sf boccola di matarozza, sf bolla, sf bolla aperta, sf bombato, agg bozza, sf brillantezza, sf brinatura, sf bruciato, agg brunitura, sf butirrale di vinile, sm calandra, sf calandratura, sf camera di caricamento, sf camera di trasferimento, sf; cilindro di trasferimento, sm camicia elettrica, sf campione, sm canale d'iniezione, sm canale per circolazione d'acqua, sm canale per circolazione di vapore, sm cannello per saldatura, sm caolino, sm capacità d'iniezione, sf carbossimetilcellulosa, sf carica (di materiale da stampatura), sf carica d'iniezione, sf carica, sf; riempitivo (materiale da stampatura), sm carica rinforzante, sf carico di rottura per trazione, sm carta spalmata, sf carta verniciata, sf caseina, sf cassa dello stampo, sf catalizzatore, sm catalizzatore chimico, sm catalizzatore fisico, sm catena (lineare) molecolare, sf cavità, sf cavità (es. di colata), sf cellula, sf; alveolo, sm cellula chiusa, sf cellulosa, sf cellulosa rigenerata, sf cemento (adesivo), sm cemento fenolico, sm cemento per lampade elettriche, sm cemento per sotto vuoto (adesivo), sm cemento sintetico, sm cherosene, sm chiusura a gravità, sf chiusura dello stampo (superficie di), sf chiusura rallentata di uno stampo, sf ciclo automatico, sm ciclo di stampatura, sm cilindro, sm cilindro di calandra, sm cilindro d'iniezione, sm cilindro di riscaldamento, sm cilindro di trasferimento, sm; camera di trasferimento, sf cloro-acetato di vinile, sm cloroprene, sm cloruro di vinile, sm cloruro di vinilidene, sm coagulazione, sf colata, sf colla (adesiva), sf colla di mescolanza, sf colla indurente a caldo, sf colla indurente a freddo, sf colla in polvere, sf colla in soluzione, sf colla per contatto, sf colla per giuntare, sf colla per legno compensato, sf collare, sm; anello riscaldante, sm colla sintetica, sf colla termoindurente, sf colla termoplastica, sf colofonia, sf colonna, sf colorante, sm colorante insolubile, sm colorante solubile, sm colore insolubile, sm; pigmento, sm coltella (della spalmatrice), sf compatibilità (p. es. di un plastificante e di una resina), sf compensato (legno), sm compensato con legante resinoso, sm compressione del pistone, sf condensazione, sf conducibilità termica, sf conformatore, sm conformatore, sm; forma di raffreddamento, sf conicità, sf contraibilità, sf copolicondensazione, sf copolimerizzazione, sf copolimerizzazione blocco, sf copolimerizzazione con reticolazione, sf copolimero, sm copolimero blocco, sm corpo della pressa, sm corrosione, sf corsa, sf cospargere di polvere (per intalcare), v tr costante dielettrica (permittività), sf cotone in fiocchi, sm cottura, sf cratere, sm cresolo, sm crine, sm; setola, sf crosta, sf; pelle, sf culatta d'iniezione, sf curva carico-deformazione per flessione, sf cuscinetto dell'espulsore, sm cuscinetto di rinvio dell'espulsore, sm decomposizione termica, sf deformazione a caldo, sf deformazione elastica, sf deformazione non elastica, sf deformazione ottica, sf deformazione per flessione o per incurvatura, sf; freccia, sf deformazione permanente, sf deformazione plastica sf deformazione relativa, sf deformazione sotto carico, sf degradazione, sf degradazione di colore, sf densità apparente della polvere, sf deteriorazione, sf diaframma, sm diagramma carico-deformazione, sm dielettrico, agg difetto superficiale dovuto a mancanza di materiale nello stampaggio, sm diffusione, sf diffusione della luce, sf diffusività termica, sf dilatazione lineare, sf dilatazione termica, sf diluente, sm dimero, sm direzione della larghezza, sf direzione della lunghezza, sf disco di feltro, sm disidratazione, sf dispersione, sf dispersione macromoleculare, sf dispositivo di tirata, sm dispositivo per preformatura, sm disposizione a strati, sf distacco (difetto), sm distanziatore, sm durata a magazzino, sf durata di conservazione a magazzino, sf durezza, sf duttilità, sf eccesso localizzato di resina, sm efflorescenza, sf elasticità, sf elasticità ritardata (vischiosa), sf; visco-elasticità, sf elastomero, sm elastomero cellulare, sm; gomma cellulare, sf elastomero espanso, sm; gomma piuma, sf elastomero, sm; gomma, sf elastomero sintetico, sm elastomero spugnoso, sm; gomma spugna, sf elastomero (gomma) vulcanizzato, sm emulsionamento, sm emulsionamento, lavoro di, sm emulsionare, v tr emulsione, sf emulsione adesiva, sf emulsione, inversione del tipo, sf emulsione, tipo di, sm
espulsione, sf espulsione a mano, sf espulsione automatica, sf espulsione dal basso, sf espulsione dall'alto, sf espulsione di gas, sf; polmonatura, sf espulsione, sf; piastra dell'espulsore, sf espulsione, sf; pistone di espulsione, sm espulsore, sm abrasion accélérateur accumulateur aérohydraulique vinyl acétal acétate de cellulose vinyl acétate acéto-butyrate de cellulose solvant blanc épaississant épaissir (donner du corps) adjuvant pour colle adhérence de contact (entre feuilles) adhésivité adhésif extendeur agent anti-statique agent de condensation réticulant éthanol méthanol alcool vinylique alésage alpha cellulose alginate alimentation entrées multiples alimentation, buse du pot d'- alimentation, orifice d'- alimentation pondérale alimentation volumétrique allongement à la rupture allongement entre repères allongement unitaire haut polymère alvéole renforcement amiante aminoplaste amortissement (mécanique) amortisseur amorphe analyse au tamis bague de fermeture collier chauffant angle de dépouille angle de phase angle de perte angle de dépouille anistropie des stratifiés agent de démoulage; agent anti-adhérent antioxydant ouverture (distance entre les plateaux d'une presse) apprêt apprêt (pour textiles, papier) ardoise ardoise, poudre d'- absorption d'eau absorption d'eau, vitesse d'- absorption d'humidité absorption de vapeur d'eau atactique décoloration; dégradation de couleur dépressionen en surface baguette d'apport barre d'éjecteur; traverse d'éjecteur jonc jonc usiné jonc moulé bavure;toile benzyl cellulose bicolore filière multiple de séparation filière de boudineuse buse d'extrusion pour feuilles buse buse du pot d'alimentation douille buse de carotte bulle bulle ouverte bombé bossage brillance givrage brûlé bleuissement butyral de vinyle calandre calandrage chambre de chargement pot de transfert jaquette électrique échantillon canal d'injection voie à eau voie à vapeur chalumeau kaolin capacité d'injection carboxyméthyl cellulose charge (de matière à mouler) charge d'injection charge (matière de charge) charge renforçante tension de rupture papier enduit (encollé) papier verni caséine châssis catalyseur catalyseur chimique catalyseur physique chaîne (lineaire) moléculaire cavité trou alvéole cellule cellulose cellulose régénérée ciment ciment phénolique ciment de scellement pour ampoules ciment pour vide ciment synthétique pétrole lampant; kérosène fermeture par gravité appui (d'un moule) ralenti de fermeture d'un moule cycle automatique cycle de moulage cylindre cylindre de calandre pot d'injection pot de chauffage pot de transfert vinyl chloracétate chloroprène vinyl chlorure vinylidène chlorure coagulation coulée colle colle de mélange colle durcissable à chaud colle durcissable à froid colle en poudre colle en solution colle de contact colle pour joints colle de placage collier chauffant colle synthétique colle thermodurcissable colle thermoplastique colophane colonne (p. ex. de presse) colorant colorant insoluble; pigment colorant soluble colorant insoluble; pigment racle (lame docteur) compatibilité (p. ex. d'un plastifiant et d'une résine) contreplaqué contreplaqué à la résine force du piston condensation conductivité thermique conformateur jauge conformatrice dépouille affaissement copolycondensation copolymérisation copolymérisation en blocs copolymérisation avec réticulation copolymére copolymére bloc presse, corps de; plateau supérieur (corps de presse) corrosion course pulvériser costante diélectrique coton, flocon de- cuisson cratère crésol crin peau;croute culot d'injection coubre charge-flèche butée d'éjecteur butée de renvoi d'éjecteur décomposition thermique déformation à chaud déformation élastique déformation non élastique déformation optique flèche déformation permanente déformation plastique déformation relative déformation sous charge dégradation dégradation de coleur masse volumique apparente détérioration diaphragme diagramme contrainte-déformation diélectrique manque de matière au moulage diffusion diffusion de la lumière diffusivité thermique dilatation linéaire dilatation thermique diluant dimère direction de la largeur direction de la longueur disque de feutre déshydratation dispersion dispersion macromoléculaire dispositif de tirage empreinte de préformage superposition des strates ségrégation butée réglage vie en pot durée limite de stockage dureté ductilité excès local de résine efflorescence élasticité élasticité retardée élastomère
caoutchouc cellulaire caoutchouc mousse caoutchouc élastomère de synthèse caoutchouc spongieux caoutchouc vulcanisé émulsionnnement émulsionnnement, travail d'- émulsionner émulsion colle en émulsion émulsion, inversion du type d' émulsion, type d' éjection éjection à la main éjection automatique éjection par le fond éjection par le haut dégazage plateau d'éjection; plateau éjecteur piston d'éjection éjecteur abrasion accelerator air accumulator; air bottle; air-hydraulic accumulator vinyl acetal cellulose acetate vinyl acetate cellulose acetate butyrate white spirit thickener body, to additive for adhesive blocking (of sheets) adhesiveness adhesive;glue extender anti-static agent condensation agent crosslinking agent ethanol methanol vinyl alcohol dowel hole alpha-cellulose alginate feed multi-gating feed bush feed orifice weight feed volumetric feed elongation to-break elongation between gauges unit elongation high polymer cell asbestos reinforcement aminoplastic damping (mechanical) dash pot amorphous sieve analysis locking ring heater band draft angle dielectric phase angle; phase angle dielectric loss angle draft angle anistropy of laminates release agent antioxidant daylight (distance between platens of a press) glass finish size (for textiles, paper) slate slate flour water absorption speed of water absorption moisture absorption water vapor absorption atactic colour fading sink mark filler rod ejection tie-bar,ejection connecting bar rod machined rod moulded rod flash benzyl cellulose two-tone breaker plate extrusion die shhet die bush feed bush dowel bush sprue bush bubble open bubble domed boss gloss frosting burned blueing vinyl butyral calender calendering loading chamber transfer pot electric blanket sample runner water channel steam channel welding torch kaolin, china clay shoit capacity carboxymethyl cellulose charge shot filler reinforcing filler ultimate tensil strength coated paper varnished paper casein chase; frame; bolster catalyst chemical catalyst physical catalyst linear molecular chain cavity pit cell closed cell cellulose regenerated cellulose cement phenolic cement lamp-capping cement vacuum cement synthetic resin cement kerosene; kerosine gravity closing land (of a mould) inching automatic cycle moulding cycle cylinder bowl (of a calender) injection cylinder heating cylinder transfer pot vinyl chloride acetate chloroprene vinyl chloride vinylidene chloride coagulation casting adhesive; glue mixed adhesive hot-setting adhesive cold-setting adhesive powder adhesive solution adhesive contact adhesive edge-jointing adhesive plywood adhesive heater band synthetic resin adhesive thermosetting adhesive thermoplastic adhesive rosin; colophony column (e.g. of a press) colorant insoluble colorant; pigment soluble colorant insoluble colorant; pigment doctor knife compatibility (e.g. of a plasticizer and a resin) plywood resin-bonded plywood ram force condensation thermal conductivity shrinkage block or jig cooling jig; cooling fixture draft;draw collapse copolycondensation copolymerization blockcopolymerization copolymerization with cross-linking copolymer blockcopolymer main head corrosion stroke powder, to dielectric constant; permittivity cotton flock cure crater cresol bristle skin anchor; sprue puller load-deflection curve ejector pad ejector plate return pin thermal decomposition heat distortion elastic deformation plastic yield optical distortion deflection permanent set plastic deformation strain deformation under load degradation colour fading powder density deterioration baffle stress-strain curve dielectric short (a defect) diffusion diffusion of light thermal diffusivity linear expansion thermal expansion thinner dimer crosswise lengthwise bob; felt polishing disc dehydratation dispersion
macromolecular dispertion take-off preforming tool lay-up segregation (a defect) spacer pot life shelf life hardness ductility resin streak bloom elasticity viscous elasticity elastomer cellular rubber expanded rubber natural rubber synthetic rubber sponge rubber vulcanized rubber emulsification emulsification work emulsifier emulsion emulsion adhesive phase reversal of emulsion type of emulsion ejection hand ejection automatic ejection bottom ejection top ejection breathing ejection plate ejection ram ejector Abrieb, m Beschleuniger, m Druckluft-Akkumulator,m (für Hydraulik); Druckluftbehälter (Windkessel), m Vinylacetal, n Celluloseacetat, n Vinylacetat, n Celluloseacetobutyrat, n Lackbenzin (Testbenzin), n Eindickungsmittel, n eindicken (von Ölen) Leim-Zusatzstoff, m Blocken von Folien, n Klebvermögen, s Klebstoff, m; Leim, m Streckmittel, n Antistatikum, n Kondensationsmittel, n Vernetzungsmittel, n Äthanol, n Methanol, n Vinylalkohol, m Führungsbohrung, f Alpha-Cellulose, f Alginat, n Beschickung, f; Materialzufuhr, f Mehrangussfüller, m Angussbuchse, f Anschnitt der Materialzufhur, m Gewichtszuführung, f volumetrische Zuführung, f Dehnung beim Bruch, f Dehnung zwischen Messmarken, f Dehnung, f Hochpolymere, n Pore, f; Zelle, f Asbest, m; Verstärkungsfüllmittel, n Aminoplast, m Dämpfung, f Ölbremse, f; Dämpfungsvorrichtung, f; Bremszylinder, m amorph;gestaltlos;nicht kristallin Siebeanalyse, f Schliessring, m Bandheizkörper (Heizband), m Neigungswinkel, m; Winkel der Konizität, m Phasenwinkel, m Fehlwinkel, m; Fehlwinkel, dielektrischer, m Neigungswinkel, m; Winkel der Konizität, m Anistropie von Schichtstoffen, f Entformungsmittel, n Antyoxidans Einbauhöhe, lichte (zwischen den Platten einer Presse), f Leim, m; Schlichte, f Appretur, m; Schlichte, f Schiefer, m Schiefermehl, n Wasseraufnahme, f Geschwindigkeit der Wasseraufnahme, f Feuchtigkeitsabsorption, f Absorption von Wasserdampf, f ataktisch Nachlassen, n; Verbleichen der Farbe, n Einfallstelle an der Oberflächeeines Formteils, f Schweisstab, m Ausdrücker-Verbindungsstange, f; Ausdrütraverse, f Stab, m Stab, bearbeiteter, m Stab, geformter (z.B. gepresster), m Abquetschgrat (beim Pressen), m; Grat (z.B. Pressgrat), m Schwimmhaut (beim Spritzgiessen), f Benzylcellulose, f zweifarbig Lochscheibe, f; Stauscheibe, f Strangspressen-Mundstück, n Folienspritzform, f Buchse, f Angussbuchse, f Bohrung, kalibermässige, f; Führungsbuchse, f Anguss (in der Angussbuchse), m Blase, f Blase, offene (an der Oberfläche), f gewölbt Wulst, m Glanz, m Eisblumenbildung, f verbrannt Anlaufen, blau, n Vinylbutyral, n Kalander, m Kalandrieren, n Füllraum (beim Presswerkzeug), m Transfer-Druckkammer, f Heizdecke, elektrische, f Muster, n Angussverteiler, m Wasserfkanal, m Dampfkanal, m Schweissbrenner, m Kaolin, m Spritzvolumen, n Carbossimethylcellulose, f Ladung, f;Charge, f Schussgewicht (beim Spritzgiessen), n Füllstoff, m Füllstoff, m;Verstärkungsfüllmittel, m Reissfestigkeit, f Papier, beschichtetes, n Lackpapier, n Kasein, n Chassis, n; Rahmen, m Katalysator, m Katalysator, chemischer, m Katalysator, physikalischer, m Fadenmolekül, n; Kettenmolekül, n Vertiefung, f Loch, n; Pressfehler, m Zelle, f; Pore, f Zelle, geschlossene, f Cellulose, f Cellulose, regenerierte, f Klebkitt, m Phenolharzkitt, m Lampensockel-Kitt, m Vakuumkitt, m Kunstharz-Kitt, m Kerosin, n; Leuchtpetroleum, n Schliessen durch Schwerkraft, n Abquetschfläche (Abquetschrand) (eines Werkzeuges), f Verlangsamung des Schliessens eines Werkzeuges, f Zyklus, automatischer, m Formungszyklus (z.B. Presszyklus), m; Pressdauer, f Zylinder, m; Walze, f Kalanderwalze, f Massezylinder, m; Spritzzylinder, m Heizzylinder, m; Massezylinder, m Transfer-Druckkammer, f Vinylchloridacetat, n Chloropren, Vinylchlorid, n Vinylidenchlorid, n Coagulation (Koagulation), f Giessen, n Leim, m; Klebstoff, m Mischklebstoff, m; Reaktionsklebstoff, m;Zweikomponentenklebstoff, m Klebstoff, warm abbindender, m Klebstoff, kalt abbindender, m Klebstoffpulver, n Kleblösung, f; Leimlösung, f Kontaktklebstoff, m Klebstoff zur Kantenbindung, m Klebstoff zur Sperrholz, m Bandheizkörper (Heizband), m Kunstharz-Klebstoff, m Klebstoff, warm härtbarer, m Klebstoff, thermoplastischer, m Kolophonium, n Pressen-Säule, f Farbmittel, n Farbmittel, unlösliches, n Farbmittel, lösliches, n Farbmittel, unlösliches, n Streichmesser, n Verträglichkeit (z.B. von einem Weichmacher mit einem Harz), f Sperrholz, n Sperrholz, kunstharzverleimtes, n Kolbenkraft, f Kondensation, f Wärmeleitfähigkeit, f Richtvorrichtung (Schwindvorrichtung), f Abkühlungsvorrichtung (Schwindkern), f Konizität, f;Verjüngung, f Zusammenfaltung, f Copolykondensation, f Copolymerisation (Mischpolymerisation), f Blockmischpolymerisation, f Copolymerisation mit Vernetzung, f Copolymerisat (Mischpolymerisat), n Blockpolymerisat, n Querhaupt (einer Presse), n Korrosion, f Hub,m; Hublänge, f pudern Dielektrizitätskonstante, relative, f Baumwollflocke, f Härtung, f Krater, m Kresol, n Borste, f Haut, f; Schale, f Angusszieher, m Kraftdurchbiegungs-Kurve, f Aushebeboden, m Rückdrückstift, m Zersetzung, thermische, f Warmverformung, f Verformung, elastische, f Verformung, nichtelastische, f Verzerrung, optische, f Durchbiegung, f Verformung, bleibende, f Verformung, plastische, f Verformung (z.B. Dehnung, Stauchung), f
Verformung unter Last, f Degradation, f Nachlassen der Farbe, n; Verbleichen, n Schüttdichte, f; Schüttgewicht, n Verschlechterung, f Drosselscheibe, f; Membran, f Spannungs-Verformungs-Kurve, f Dielektrikum, n kurz, knapp, gedrängt Diffusion, f Lichtdiffusion, f Diffusionsvermögen, n Ausdehnung, lineare, f Wärmeausdehnung, f Verdünnungsmittel, n Dimere, f Querrichtung, f Längsrichtung, f Filzscheibe, f Dehydratisierung, f Streuung, f Dispersion, makromolekulare,f Abziehvorrichtung, f Vorformwerkzeug, n Schichtverlegung, f Pressfehler, m Zwischentaste f, Abstandhaltung, f Topfzeit, f Lagerfähigkeit, f Härte, f Duktilität, f Harzschliere, f Effloreszenz, f Elastizität, f Visco-Elastizität, f Elastomere, f Zellgummi, n Schaumgummi, n Naturkautschuk, m Elastomere, synthetische, f Schwammgummi, n Gummi, vulkanisiertes; vulkanisierte Kautschukmischung Emulsionsbildung, f Emulgierarbeit, f emulgieren Emulsion, f Klebemulsion, f Phasenvertauschbarkeit einer Emulsion, f Emulsionstyp, m Ausdrücken (auch: Ausstossen, Auswerfen), n Ausdrücken von Hand, n Ausdrücken, automatisches, n Ausdrücken von unten, n Abdrücken von oben, n Entlüften (des Werkzeuges), n Ausdrückplatte, f; Drückplatte, f Ausdrückkolben, m Ausdrücker, m; Ausstosser, m; Auswerfer,  stampo, del processo, stampaggio, ad iniezione , costampaggio, sovra,stampaggio, biniezione, 2K,estrusione, coestrusione, rotomolding,poltrusione, formatura, saldatura laser ,TTIR ,lama calda, ultrasuoni, vibrazione e delle normative richieste, ASTM ,DIN,EN, IEC,ISO,SAE,UL, presso i nostri laboratori attrezzati per durezza,shore A e D , modulo a flessione e modulo a trazione ,l'allungamento,l'impatto,charpy,izod, punto di fusione o melting point, TG ,(DSC), vicat , HDT, compression, set,e proprietà elettriche.Eventualmente non trovaste tutte le informazioni necessarie in questo sito Vi preghiamo di contattare un Nostro tecnico. Ci sono molti fattori che rinfluenzano la scelta del polimeri , non qsolo le proprietà fisico-meccaniche ed il processo , ma anche l'applicazione , sia essa per tubi ,pipe, hose, cavi, classe T4 , fili, guaine, raschiaolio, belts,profili,tools,e secondo il settore , automotive, edile, costruzioni, casalingo, industria, protezione, oleodinamico, trazione,movimento terra , ogni settore richiede particolari proprietà, resistenza all'abrasione, al calore, all'idrolisi , alla fiamma, chimica agli oli , ai grassi ,alle benzine, ai solventi, conducibilità sia termica che elettrica, anti staticità, basso attrito, nucleazione, compatibilità, adesione ad altri polimeri o metalli, come inserti , stabilità alla luce , anti, UV, polimeri stabili ai raggi gamma , o con l'aggiunta di additivi, anti funghi,anti muffa, idonei al contatto alimentare FDA, EEC, VDO, KTW, WRAS, NSF,61, 2002/72 per il settore medicale USP ,classe, VI , o passando attraverso polimeri ,bio degradabili ,oxo degradabili , compostabili per un maggior rispetto dell'ambiente in cui viviamo.XPolymers non è un produttore di materie prime, ma può offrire una serie di prodotti , compound e additivi , che rispettano tutte le normative , tra le quali , Reach e RoSh , scegliendo tra le case produttrici di gmaggior rilievo tecnico e commerciale nel rispetto delle richieste tecniche e dei costi .
 

 

I dati e le illustrazioni dalla presente pubblicazione non sono impegnativi e possono essere variati a seguito di modifiche e/o perfezionamenti ritenuti opportuni dal costruttore. I risultati sopra citati sono stati effettuati accuratamente con lo scopo di dare indicazioni all'utente finale in merito all'utilizzo dei prodotti nelle varie fasi di utilizzo. Essendoci diverse condizioni d'impiego, stoccaggio e conservazione la ditta Xpolymers srl declina ogni responsabilità per eventuali danni arrecati al cliente e/o terzi. Tutti i marchi registrati (® - © - ™ ) riportati appartengono ai legittimi proprietari e sono stati utilizzati a puro scopo esplicativo, nel rispetto delle norme vigenti in materia di copyright.Il testo è di proprietà dei rispettivi autori che ringraziamo per l'opportunità che ci danno di far conoscere gratuitamente i loro testi per finalità illustrative e didattiche. Se siete gli autori del testo e siete interessati a richiedere la rimozione del testo o l'inserimento di altre informazioni inviateci un e-mail info@xpolymers.it dopo le opportune verifiche soddisferemo la vostra richiesta nel più breve tempo possibile.I dati e le illustrazioni dalla presente pubblicazione non sono impegnativi e possono essere variati a seguito di modifiche e/o perfezionamenti ritenuti opportuni dal costruttore. I risultati sopra citati sono stati effettuati accuratamente con lo scopo di dare indicazioni all'utente finale in merito all'utilizzo dei prodotti nelle varie fasi di utilizzo. Essendoci diverse condizioni d'impiego, stoccaggio e conservazione la ditta Xpolymers srl declina ogni responsabilità per eventuali danni arrecati al cliente e/o terzi.
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